Das QIB-Strahlprojekt widmete sich der Frage, wie Strahlmittel die
 Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen beeinflussen.
 Im Rahmen des 12. PIB-Praxisforums für Industriebeschichtung in Wetzlar am 14. und 15. November 2024 präsentierten Experten der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung (QIB) die ersten
Im Rahmen des 12. PIB-Praxisforums für Industriebeschichtung in Wetzlar am 14. und 15. November 2024 präsentierten Experten der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung (QIB) die ersten
 Ergebnisse des umfangreichen QIB-Strahlprojektes.
 VULKAN INOX war Teil des Expertenteams und mit unseren Kollegen Christian Hoffmann und Peter Müller live vor Ort.
Warum ist ein optimales Strahlergebnis so wichtig?
 Strahlverfahren sind eine bewährte Methode zur Vorbehandlung von Oberflächen,
 die eine hohe Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Umweltfreundlichkeit bieten. Doch
 leider erreichen gestrahlte Oberflächen nicht immer ihr volles Potential. Dies führt
 oft zu vorzeitigem Versagen des Korrosionsschutzes oder anderen Fehlern in der
 Beschichtung.
 In diesem Projekt wurden 13 verschiedene Strahlmittel – darunter kantige und
 runde, metallische sowie mineralische Materialien – getestet, um herauszufinden,
 welche am besten für die gewünschte Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
 sorgen. Über 100 Stahlplatten wurden nach strengen Vorgaben gestrahlt und
 anschließend mit einem 1-Schicht-Pulverlacksystem beschichtet.
Ziel war es, die ideale Rauheit und Reinheit zu ermitteln, um eine maximale Haftung
 und Langlebigkeit der Beschichtung zu gewährleisten.
Erste Erkenntnisse und Ergebnisse:
Die Versuchsreihe zeigte, dass kantige Strahlmittel in vielen Fällen Vorteile bei der
 Erzielung der gewünschten Oberflächenstruktur brachten. Aber auch runde
 Strahlmittel erzielten im Korrosionsversuch (KK-Test und NSS-Test) bemerkenswert
 gute Ergebnisse. Alle mit dem optimalen Strahlmittel-Betriebsgemisch behandelten
 Proben überstanden die 480-stündige Korrosionsprüfung ohne nennenswerte
 Mängel.
 Worauf kommt es bei der Optimierung der Oberflächenbehandlung an?
 Besondere Bedeutung hat das richtige Strahlmittel-Betriebsgemisch. Es darf weder
 zu grob noch zu fein, weder staubig noch ölig sein, um eine optimale
 Oberflächenrauheit und -reinheit zu erzielen. Nur so wird die Haftfestigkeit der
 Beschichtung sicher und reproduzierbar gewährleistet. Das richtige Strahlmittel –
 abgestimmt auf das Korrosionsschutzsystem – ermöglicht es, das volle Potenzial
 des Strahlprozesses auszuschöpfen.
 Die Ergebnisse des Projekts bieten wertvolle Erkenntnisse, die nicht nur die Qualität
 der Oberflächenbehandlung steigern, sondern auch die Lebensdauer des
 Korrosionsschutzes verlängern können.
Christian Hoffmann, Head of Sales bei VULKAN INOX und Mitglied des QIB-
 Strahlprojektes: „Auch die hauseigenen Edelstahlstrahlmittel von VULKAN INOX,
 CHRONITAL und GRITTAL, haben sich in diesem anspruchsvollen Projekt besonders
 bewährt. Sie wurden intensiv getestet und haben in allen Bereichen hervorragend
 abgeschnitten. Diese Strahlmittel zeichnen sich nicht nur durch ihre
 außergewöhnliche Bruchfestigkeit aus, sondern auch durch ihre extrem geringe
 Staubentwicklung, die für eine saubere und gesunde Arbeitsumgebung sorgt.
 Besonders hervorzuheben ist ihre Fähigkeit, jederzeit gleichmäßige und konstante
 Strahlergebnisse zu liefern, was für eine hohe Effizienz und Qualität in der
 Oberflächenbearbeitung sorgt. Dank ihrer herausragenden Leistung unter
 anspruchsvollsten Bedingungen haben sich CHRONITAL und GRITTAL als ideale
 Lösung für die Herausforderungen dieses Projekts erwiesen und bieten eine
 optimale Performance für die unterschiedlichsten Anwendungen.“
Zukunftsaussichten und Fazit:
Das QIB-Strahlprojekt bringt mehr Klarheit in die oft unsicheren Bereiche der
 Oberflächenbehandlung und bietet praxisnahe Lösungen für eine bessere
 Performance von Beschichtungen.
 „Der Austausch und die Zusammenarbeit der verschiedenen Experten aus der
 Qualitätsgemeinschaft leisten einen entscheidenden Beitrag zur kontinuierlichen
 Verbesserung der Verfahren und Standards in der Industriebeschichtung.“ sagt
 Christian Hoffmann. „In Zukunft wird sich zeigen, wie sich die Erkenntnisse und
 Ergebnisse aus diesem Projekt in der Praxis auswirken und wie wir gemeinsam mit
 der Industrie die besten Lösungen für langlebige und korrosionsbeständige
 Oberflächen finden können.“
Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:
Vulkan Inox GmbH
Frau Nicole Becker
Gottwaldstraße 21
45525 Hattingen
Deutschland
fon ..: +49 2324 5616-0
web ..: http://www.vulkan-inox.de
email : nicole.becker@vulkan.inox.de
Die 1985 gegründete VULKAN INOX GmbH ist führend in der Entwicklung und
 Produktion langlebiger, korrosionsbeständiger Edelstahl Strahlmittel für die
 Oberflächenbearbeitung von metallischen und mineralischen Werkstoffen. Das
 Unternehmen bietet eine breite Produktpalette, die unter anderem Strahlmittel zum
 Entgraten, Entzundern, Strukturieren und Reinigen umfasst. Die Basisprodukte sind
 das kugelige CHRONITAL und das kantige GRITTAL, die einzeln oder kombiniert
 eingesetzt werden können.
 VULKAN INOX setzt auf hochmoderne Induktionsschmelzöfen, die vorwiegend
 Recyclingschrotte einschmelzen, um die Qualität und Nachhaltigkeit der Produkte zu
 sichern. Am Hauptsitz in Hattingen arbeiten rund 50 Mitarbeiter in den Bereichen
 Entwicklung, Produktion und Verwaltung. Weltweit stehen mehr als 30
 Repräsentanzen für fachliche Beratung, zuverlässige Lieferung und schnellen
 Service zur Verfügung. www.vulkan-inox.de
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